Метод поєднання ливарного та термічного процесів виготовлення виливків із залізовуглецевих сплавів
DOI:
https://doi.org/10.31649/2413-4503-2024-19-1-55-60Ключові слова:
піщана форма; формувальний матеріал, сипкий пісок, ізотермічне гартування, внутрішні резерви, лиття за моделями, що газифікуються.Анотація
За допомогою інновацій на промисловому підприємстві можна підвищити ефективність праці та знизити ресурсомісткість виробництва. Актуальність розвитку технології лиття металу у піщані форми, як найбільш поширеного ливарного процесу, обґрунтована тим, що в таких формах виробляють до 80 % тоннажу виливків, включно зі спеціальними видами лиття у форми з піщаних матеріалів. Потужності обладнання, площі, персонал ливарних цехів на 60–70 % відносять до процесів формовки, включно із сумішоприготуванням та виготовленням стрижнів. Забруднення «з вини форми» може сягати до 80 %. Значний потенціал для розвитку технології ливарної форми має удосконалення процесів лиття металу у форми з сипкого піску без зв’язувального компонента, зокрема за моделями, що газифікуються (ЛГМ). Авторами представлено концепцію удосконалення процесів лиття металу у форми з сипкого піску методом подвійного застосування формувальних матеріалів та наведено приклади такого застосування. Використання сипкого формувального піску для швидкого охолодження виливка, включно з термообробкою, здатне зміцнювати його метал і скорочувати тривалість охолодження литва у формі, що збільшує продуктивності ливарних цехів без нарощування кількості опочної оснастки та сипкого наповнювача форми. Застосований спосіб ізотермічного гартування (аустемперінг) з гарячого стану виливків із залізовуглецевих сплавів виключає нагрівання з витримкою для аустенізації виливків, чим зменшує собівартість, час та енергоємність отримання продукції зі зміцненою бейнітною структурою, що, по суті, відповідає концепції реалізації внутрішніх резервів як ливарної піщаної форми, так і литого металу. Деякі ливарні підприємства Вінниччини також застосовують ЛГМ чи уклали договори, плануючи реконструкцію своїх цехів під цю екологічну та економічно вигідну ливарну технологію.
Посилання
Шинський О. Й., Дорошенко В. С. Спосіб виготовлення виливків у формах з сипкого піску: пат. 79715 Україна: МПК В22С 9/02. № u201213485; заявл. 26.11.2012; опубл. 25.04.2013, Бюл. № 8.
Калюжний П. Б., Дорошенко В. С. Спосіб охолодження виливків у ливарній формі чи контейнері з сипким наповнювачем: пат. 106005 Україна: МПК В22D 27/04. № u201510592; заявл. 30.10.2015; опубл. 11.04.2016, Бюл. № 7.
Дорошенко В. С. Шинський В. О. Спосіб виготовлення виливків з бейнітного або аусферитного чавуну з кулястим графітом: пат. 123731 Україна: МПК B22 D7/00, B22 D23/00, С21D5/02, С21D1/20, B22 D27/04. № u201708132; заявл. 04.08.2017, опубл. 12.03.2018, Бюл. № 5.
Савуляк В. І., Янченко О. Б. Економічні технології високоміцних графітизованих сплавів заліза: монографія. Вінниця: ВНТУ 2014. 160 с.
Найдек В. Л., Гаврилюк В. П., Неижко И. Г. Бейнитный высокопрочный чугун: монография. Киев, 2008.140 с.
Гуляев А. П. Металловедение: учебн. для вузов 6-е изд. Москва: Металлургия, 1986. 544 с.
Дорошенко В. С., Янченко О. Б., Лисий М. В. Литі модульні трали та перспективні методи виготовлення виливків для спеціальної техніки. ВМТ. 2022. № 2. С. 23–29,
Шинський О. Й., Дорошенко В. С. Ливарна форма для вакуумної формовки: пат. 83921 Україна: МПК В22С9/02, В22С27/04. № a200612198; заявл. 20.11.2006; опубл. 26.08.2008., Бюл. № 16.
Дорошенко В. С. Теоретичні і технологічні основи отримання піщаних форм із сухого дисперсного наповнювача для виробництва легковагих литих конструкцій: автореф. дис. на здобуття наук. ступеня д-ра техн. наук: 05.16.04. Київ, 2018. 37 с.
##submission.downloads##
-
PDF
Завантажень: 11
Опубліковано
Як цитувати
Номер
Розділ
Ліцензія
![Creative Commons License](http://i.creativecommons.org/l/by/4.0/88x31.png)
Ця робота ліцензується відповідно до Creative Commons Attribution 4.0 International License.