Аналіз конструкцій плоскопритиральних верстатів

Анотація

Розглянуто один із способів оброблення матеріалів, що дозволяє отримати високу геометричну точність та малу шорсткість поверхонь деталей, а саме – їх абразивне фінішне оброблення. Висока якість оброблення деталей таким способом зумовлена використанням узгодженого відносного руху оброблюваної деталі та ріжучого інструменту. За кінематичними особливостями більшість притиральних верстатів можна розділити на дві групи: верстати з коливальним робочим рухом і верстати з обертальним рухом притиру. Верстати першої групи є більш поширеними, що зумовлено простотою їх конструкції та універсальністю. Проте можливість їх використання обмежується розмірним діапазоном оброблюваних деталей та нерівномірним зношенням ріжучого інструменту і, як наслідок, нерівномірністю обробки поверхні деталі. Верстати другої групи вважаються найбільш універсальними, тому що допускають оброблення широкої номенклатури деталей, різноманітних за формою і розмірами, проте вони також не позбавлені такого недоліку як нерівномірне зношення ріжучого інструменту з усіма відповідними наслідками. Підвищення ефективності абразивного фінішного оброблення за рахунок ускладнення траєкторії відносного руху інструменту та деталі, тобто утворення неповторюваного взаємного робочого переміщення притиру та руху заготовки, є одним з найбільш поширених напрямів. Основним недоліком обладнання, що забезпечує обробку деталей за цим принципом є, в більшості випадків, обмеженість у регулюванні робочих параметрів процесу різання, тому цей напрям залишається перспективним і має широкі можливості для розвитку. Запропонована в роботі конструктивна схема гідроімпульсного плоскопритирального верстата завдяки поєднанню переваг гідроімпульсного приводу із використанням числового програмного керування дозволить забезпечити неповторюваний взаємний мультирух заготовки та притирального інструменту з можливістю регулювання його параметрів у процесі обробки. Цілеспрямований вибір форми і щільності траєкторії робочого руху інструменту дозволить формувати мікрорельєф обробленої поверхні з необхідними статистичними параметрами та низькою шорсткістю.